業務内容

お客様の要望に合わせて、産業機械をオーダ―メイドで製作しています。

企画提案からメンテナンスまでトータルサポート!
社長の古田自らが携わり、その腕は大手企業様からもご依頼を頂くほどなんです♪

設計・製作の流れ

 ①まずは打合せ

工場や現場の様々な悩みをお客様からヒアリングします。

【よくあるお悩み】
・「実現できない」「設計が難しい」と断られて、製作会社に中々出会えない
・他社に依頼したら見積が高かった
・自動化したいが、イメージが湧かない 他

 ②構想のご提案

エフ・アイ・ティが創る装置は、全てオーダーメイドです。
設計する際に1番大事にしているのは、「お客様の悩みを解決する事」と「エフ・アイ・ティにしか創造できない装置をつくる事」。
お客様とエフ・アイ・ティの想いを描いた提案書と見積書を提出します。

 ③設計・部品調達

発注を頂けたら、製作スタート!
まずは納期に合わせて工程表を作成します。
それからメカ設計・電気設計をして、必要部品を調達します。

 ④メカ組立

見た目はもちろん、精度と安全性も重視します。

 ⑤電気配線

設備の動作や機能を十分考慮して、最適な配線を施工します。

 ⑥調整・デバック

お客様立ち合いの元、変更箇所やご要望を聞いて調整・デバッグ。
自社で一貫対応しているので、素早い対応ができる事も強みです。

 ⑦据付・搬入・試運転

工場や現場に出向いて、装置を納品します。
導入後は、メンテナンスやフォローも対応しています。

工場や現場での様々な作業を省力化・自動化する事で、『生産性向上』『コスト削減』『品質向上及び安定化』を実現したいというお客様の想いをカタチにしています。

素直な人・吸収力がある人・創意工夫ができる人にピッタリなお仕事です!

\随時受付中!/